給大家介紹下自動(dòng)化生產(chǎn)線基本的組成 自動(dòng)生產(chǎn)線的基本組件 自動(dòng)化生產(chǎn)線由基本工藝配置、各種輔助配置、控制和零件傳輸組成。對(duì)于特定的自動(dòng)化生產(chǎn)線，組件并不完全相同。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為通用配置自動(dòng)生產(chǎn)線、專用配置自動(dòng)生產(chǎn)線、無(wú)存儲(chǔ)裝配自動(dòng)生產(chǎn)線和有存儲(chǔ)裝配自動(dòng)生產(chǎn)線等。無(wú)論是哪種自動(dòng)化生產(chǎn)線，由基礎(chǔ)部件都是傳動(dòng)和控制。下面小編介紹自動(dòng)化生產(chǎn)線的基本組成部分。 一、自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸 自動(dòng)化生產(chǎn)線的零件運(yùn)輸一般包括機(jī)床的裝卸裝配、運(yùn)輸裝配和儲(chǔ)存裝配。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)化生產(chǎn)線中，運(yùn)輸裝配包括重力運(yùn)輸或強(qiáng)制運(yùn)輸溜槽或斜槽、提升、分度和分配裝配等。有時(shí)機(jī)械手用于完成運(yùn)輸機(jī)的一些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線中，當(dāng)零件有合適的運(yùn)輸?shù)鬃鶗r(shí)，采用直接運(yùn)輸方式。運(yùn)輸裝配包括各種步進(jìn)運(yùn)輸裝配、分度裝配和翻轉(zhuǎn)裝配。對(duì)于形狀不規(guī)則、無(wú)合適運(yùn)輸?shù)鬃牧慵ǔ０惭b在隨行夾具上進(jìn)行定位運(yùn)輸。在這種情況下，應(yīng)增加隨附夾具的返回裝配。 二、自動(dòng)化生產(chǎn)線控制 自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制用于保證生產(chǎn)線中的機(jī)床、零件運(yùn)輸和輔助配置按照規(guī)定的周期和聯(lián)鎖要求正常，并配有故障檢測(cè)裝配和信號(hào)裝配。為了滿足自動(dòng)化線路調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制有三種模式：調(diào)節(jié)、半自動(dòng)和自動(dòng)。調(diào)節(jié)模式時(shí)，可手動(dòng)操作調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)單個(gè)裝配的每個(gè)動(dòng)作;在半自動(dòng)模式下，可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)配置的單循環(huán)運(yùn)行;在自動(dòng)模式下，自動(dòng)生產(chǎn)線以連續(xù)。 自動(dòng)生產(chǎn)線控制具有“預(yù)停”控制功能。當(dāng)自動(dòng)生產(chǎn)線在正常條件下需要停機(jī)時(shí)，可以在一個(gè)循環(huán)完成，每臺(tái)機(jī)床的所有相關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原來(lái)的位置后停止。自動(dòng)生產(chǎn)線的其他輔助配置根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置，如清洗機(jī)零件自動(dòng)檢測(cè)裝配、自動(dòng)換刀裝配、自動(dòng)夾屑和集中冷卻等。為了提高自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，要保證自動(dòng)化生產(chǎn)線的可靠性。影響自動(dòng)化生產(chǎn)線可靠性的因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和配置的可靠性。自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展方向是提高生產(chǎn)率、通用性和靈活性。為了滿足多品種生產(chǎn)的需要，將開(kāi)發(fā)一條可快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)生產(chǎn)線。
